美国向天然气发电的转变是明确而突然的。
从2000年到2015年，自然燃气植物的发电加倍，占所有燃料源的32％。去年4月，自美国能源信息管理局于1973年开始保存每月记录，自然天然气比煤炭更多的电力。
根据联邦能源监管委员会，美国在2015年增加了5,942兆瓦的自然燃气发电能力与煤炭仅为3兆瓦。此外，去年所有植物退休占煤炭的80％。
反映这一动态转变的是，全国的能源生产商正在迅速安装专门为燃烧天然气而设计的涡轮机。反过来，这也创造了对净水的需求，以支持这些新设备的启动。
为了防止涡轮机和其他关键系统在通电前遭到破坏，发电厂会进行一系列的蒸汽喷吹，这是一个清洗过程，利用高压蒸汽的动力和速度来清除建筑残骸、焊渣、砂、油、灰尘和铁锈等异物。一个松动的螺母或螺栓推力在一个转速为3,600转的叶片上，可能会摧毁一个价值数百万美元的涡轮机，并导致持续一年或更长时间的中断。
支持这些重要的清洁过程需要大量的净化水和资源，以满足延长的优质标准。
美国东南部的发电厂需要高纯度去离子水的近1500万加仑，以支持一系列天然燃气涡轮机的启动。蒸汽爆发所需的超纯水必须满足严格的质量规格，包括小于10 ppb的二氧化硅水平。
超纯问题
另外，电站的喷水储罐中的水位随时无法低于50％。如果发生这种情况，蒸汽打击将立即终止以允许罐水平增加。
此授权实际上是有效的，因为现场的其他发电单位正在生产电力并要求罐中的高纯度给水以保持在线。这种中断蒸汽吹击将证明工程，采购和建筑公司和发电站的昂贵，复杂和耗时。
解决方案:部署脱矿拖车
MPW的工业用水DIV。被授予制定和实施临时系统的合同，以便将紧张的湖泊水进行超纯标准。船员建立了两个平行的移动过滤单元，用化学添加剂来加工原料，高度混浊，有机填充湖水。这些系统在MPW的拖车的离子交换脱矿拖车之前预处理了水，遵守植物标准的净化过程。
选择脱离现场再生的脱矿，因为其他纯化方法将产生废水流，该设施不能按照其排放允许允许。因此，MPW的运营团队将再生拖车不断地将再生拖车交付给站点以取代疲惫的单位，该装置在MPW设施处理。
在月长的调试期间，多达100个脱矿拖车被派遣到工厂。每个拖车的容量为1000万粒，这大约是传统拖车的两倍。这导致现场没有超过12个拖车。这减少了运输费用和所需的连接数。将去离子水直接泵送到给水储罐以支撑蒸汽吹液。
MPW还提供了一个移动测试实验室，作为专门的，现场员工的基本总部，用于监控项目的所有方面，包括实时数据生成，以验证水量和质量参数。二氧化硅和电导率是最优先事项。
MPW成功地完成了每个涡轮机的单个蒸汽吹，以常见的36小时蒸汽吹气，涉及所有单位。
结果：成功的蒸汽吹
在该项目期间，MPW产生了足够大的超纯水，以防止进给水箱在工作期间下降到50％阈值以下，并且在没有中断的情况下进行蒸汽吹。蒸汽吹的成功执行导致发电站的大量效益，包括降低物流成本，更快的项目完成，更快的项目完成，没有工作负载和更小的现场占地面积。