美国东南部的一家汽车制造商正在努力寻找一个工业清洁提供商，该提供商可以在其规定的八天停机窗口内有效地清洁发动机组件块线细胞。
但是，在参观了另一个工厂的发动机组件块管线并得知MPW工业服务已清理它之后，环境设施经理决定尝试MPW。
解决方案
在发动机块组装过程中，当传送带将它们推入电池时，块被机器人工具磨练和塑造。该区域被切割和润滑的铝剃须和液体堵塞。在这种情况下，需要在八天的窗口中清除多年的积累碎片。
MPW经理在另一个位置与他们的同事咨询，以确保他们可以在清洁过程中提供相同的速度和质量。设施法规不允许在区块线区域进行冲洗或真空卡车，因此MPW利用了较小的真空和清洁的技术，例如在装配线和相邻楼层上擦洗和拖把。
MPW还适应和即兴创作以克服MPW控制以外的其他复杂因素，例如：
- 在授予MPW员工访问工厂工作的设施中的延迟
- 与工厂的送货服务相关的延迟
- 供应商延迟
- 购买延迟
MPW拆卸了组装线单元，彻底清洁了内部，重新组装了它们，然后清洁了
该区域的外部，其中包括金属输送机。
结果
MPW的销售经理和项目经理帮助技术人员进行了此过程，以确保MPW满足客户的八天截止日期。
MPW在此项目中报告了零安全事件。
MPW完成该项目后，客户的环境设施经理说，清洁的差异是“白天和黑夜”。这位经理还说，这条线已经14岁了，“看上去只有1岁，但是发动机装配块线路经过14年的使用是不可能的。”
MPW的设施和环境管理团队证明，即使无法通过技术或设备解决问题，它也可以通过适应和创新来即使可以通过适应和创新来管理新项目。