国际OEM制造商承诺的过程改进的历史和优良的品质有一个严重的孔的采购预算。MRO库存多年来一直运行维护部门,和一位个头矮小之外的“工具盒,”股票在整个生产地板。客户使用了一个“开放MRO”商店多年来相信这是最好的方法,减少交付低效率和最大限度地提高交货时间。
这种根深蒂固的实践的结果是客户写了超过100万美元的MRO库存损失每年向”寻求帮助。
解决方案
后观察植物MRO操作和寻求操作输入股东”着手,带给客户的库存管理的最佳实践。首先,保养和维修技术被教导如何使用一个新的请求系统。
同时,物理控制又被巩固维护设备之前坐在打滑在地板上各点到一个集中的“笼”得宝。项目库存,编目和累积使用统一的编号系统,很容易理解和容易教。此外,内部stock-onhand和使用趋势分析与客户的采购部门。
结果
”工作人员,与客户携手合作,以确保过渡过程避免任何服务延迟。当任何抵抗了,”能够证明有MRO-specialized现场合作的价值。现货库存即时、准确、维修人员没有浪费时间经历不同的地方寻找他们需要的东西。
由于托盘不是遍布工厂地板上,管家和安全立即改善零成本。采购能够改善其精度对现有库存和避免不得不源或加快正常供应链以外的大部分商品,从而进一步增加了间接成本节约。
这种合作让客户专注于质量过程的核心组件。”的MRO的管理功能,导致每季度冲销从超过250000美元每季度低于5000美元,相当于直接成本节约超过每年100万美元。