问题
涉及连续铸造钢铁制造过程的严重障碍是冷却水中的规模存在，其从磨机中排出到较重的固体颗粒沉降的刻度坑中。当发生高级别的规模时，系统中的设备变得污染并超速，导致经济衰退或甚至中断的昂贵的生产损失。因此，当水处理承包商在中西部的钢铁生产设施工作时需要纠正一个长期存在的问题，以使由于规模累积导致的低迷之间的速度在线，所以需要一个工业清洁合作伙伴，具有设计的经验和技术能力并执行可以在不创建停止或生产放缓的情况下操作的缩放删除过程。该合作伙伴是MPW工业服务。
解决方案
MPW的工业清洁和工业水团队的专家组合起来设计一个系统，允许规模更有效地与水分离。MPW的计划以液压潜式浆料泵为中心，搅拌器将与柴油动力包装一起操作。包括泵的规格包括：
- 4英寸放电
- 每分钟730加仑，在100英尺的最大头部
- 最大粒度为1英寸
- 可变运行速度
- 安装在叶轮下的硬化耐磨板以抬起并将固体分解成泵送到脱水垫的悬架介质中
- 泵上的硬化耐磨板，以防止侵蚀和增加叶轮和泵的吸入盖之间的间隙
- 软管和泵部署到坑中的潜水结构框架。
以下是项目的MPW脱水序列：
- 将坑划分为工作网格以进行记录保存目的
- 深度测量以为每个网格定义水与固体深度
- 在部署泵之前记录水温以验证以下185度F.
- 在每个网格中记录泵时间并计算加仑泵送
- 用于评估加仑泵送和恢复固体的每次泵送循环的记录浇水箱
- 在每个泵送循环后记录水与固体深度，以基于污泥/固体去除的基准进展
- 测量脱水垫上每天移除的尺度数量
该项目成功的关键是使用80英尺的24英尺脱水垫以消除秤。过滤网状覆盖罐侧面的漏洞，以过滤水。该系统包括螺旋螺旋钻，用于分离用于挖掘应用程序的固体和蛤壳起重机。当泵被降低到刻度坑中时，它保持了刻度的必要深度，以实现25至30分钟的沉降时间，这有效地将秤与冷却水分开。
结果
MPW的独特脱水系统显着降低了规模的积累，创造了正常运行时间和提高效率，从而产生更多钢铁。改善有利于水处理承包商和钢铁生产设施。根据经理与承包商和钢铁生产设施，MPW的解决方案比预期的更好。所有关于MPW在这个项目上yabo3000.com的工作的反馈都非常积极，并且存在零安全事件。