美国许多发电厂的污水处理系统正在努力达到排放要求，因为它们仍在使用20世纪70年代和80年代初该行业建设热潮期间安装的技术。
因此，许多发电厂正在更换现有的系统，以获得超滤(UF)技术在过去10年引入的好处，包括显著降低能源和劳动力成本。然而，对于基本负荷电厂来说，切换到UF可能是一个挑战，因为它们预计将全天候运行。
在新系统建立和安装时，简单地关闭现有技术并不是一个可行的解决方案。排放持续达不到要求的水可能对水生生态系统产生有害和持久的影响。此外，由于新污水处理设施的建设可能需要6个月甚至更长时间，不遵守许可证要求的每日罚款可能会变得昂贵。目前面临的挑战是，在新电厂安装后，如何让发电量超过1,000兆瓦的电厂继续运行，同时提供一个有效的、具有成本效益的临时污水处理系统。
移动解决方案
MPW工业服务公司获得一份合同，提供一种移动系统，在工厂现有处理系统停运的8个月期间，该系统每天可处理多达100万加仑的废水。在紧急情况下，移动UF系统可以在2到4天内交付。然而，该系统的设计和建造需要近4个月的时间，安装需要两周的时间，因为电厂的要求非常苛刻，其中包括对空间有效利用的中和过程。给水来自三个不同的来源。第一个是一个从电厂煤堆中收集径流水的盆地，它的浑浊度可能有显著的变化(从20南达科他州到1000南达科他州)，特别是在大雨期间。第二个水池含有金属清洗过程中产生的水，包括空气处理装置的清洗和移动UF拖车中膜的反冲洗产生的凝结水。第三个盆地包含来自工厂其他表面的径流水。
为了处理来自所有来源的废水，MPW提供了一个拖车安装单元和一个集装箱单元。该拖车采用超滤技术，能够去除全部悬浮物、有机物、铁、锰和其他污染物。该系统由两个独立的机架组成，每个机架每分钟可处理400加仑的水。冗余的机架使一个清洗，而其他处理废水。超滤膜中“由外而内”的中空纤维膜能够排斥小至0.02微米的颗粒。拖车还包含用于脱氯、预过滤、阻垢和pH控制的自动化学进料系统。
与此同时，容器单元中和水并控制整个废水处理过程，该过程每天24小时分批进行，每班有一名MPW工人。4个装有双层容器、管道、泵、计算机和一个实验室的袋子都装在一个53英尺× 8.5英尺的集装箱里。按照国家规定，经处理的水必须达到浊度和pH值的要求才能排放。平均浊度每天不能超过100南洋tu，每月不能超过30南洋tu。pH值必须在6到9之间。为满足符合性要求，在加工过程中在线测量浊度和pH值。此外，复合样品24小时采集，并在独立实验室进行分析。
一个定制和安装的网络使发电厂控制室的工作人员能够远程监控废水系统。MPW的信息技术专家在现场与发电厂的同行一起工作，因此控制废水系统的计算机程序的信号可以通过无线发射器发送到控制电厂其他操作的系统。因此，在近四分之一英里外的控制室里，工作人员可以实时、无缝地监控废水系统的运行。唯一的手动操作包括一个发电厂的工作人员控制水泵，决定哪个水池给UF拖车供油，以及一个MPW工作人员相应地激活处理系统。
结果
电厂没有因为临时废水系统而停工或减少发电能力，即使浊度定期超过预测高达10倍。最重要的是，由于春雪融化和暴雨，临时系统遇到了每年的流量高峰。
yabo3000.com关于MPW工业服务:MPW的工业水部门在整个北美地区建造、安装和操作临时和永久的净化系统。服务包括:介质过滤、超滤、反滤
渗透、移动脱矿、水软化、脱气、服务脱矿。MPW的其他部门有:工业清洁、设施管理、集装箱管理和环境管理。