问题
沉淀池通常用于废水处理过程中，允许自然去除废水中的固体和浑浊。水经过池塘处理，固体污染物可以沉淀和清洁，可重复使用的水可以从上面流过。虽然这种技术在许多行业中都很常见，但沉淀池往往会变得太满，无法按计划运行，造成了大量的维护挑战。
俄亥俄州的一家发电厂一直在利用一系列沉淀池来处理污染的地下水和垃圾填埋场的渗滤液，以便排放到河里的污水符合监管标准。然而，经过几个月的运行，这些池塘会不断地填满最大容量，几乎没有时间进行适当的沉淀。
多年来，工厂的工人每年都要清理和疏浚沉淀池，这造成了不必要的生产延误和额外的修复支出。此外，水不能满足关键的排放要求，使这一过程更加复杂。
MPW的现场工作人员一直在与工厂一起帮助疏浚池塘，他们决心为客户的问题找到一个更高效、更经济的解决方案。
解决方案
电厂在评价废水排放时必须满足各种要求，但有三种污染物需要特别注意，即总悬浮固体(TSS)、砷和汞。当沉淀池填满时，保留时间减少，在排放处留下痕量污染物，这可能引起监管方面的担忧。
在评估工厂的情况时，MPW很快意识到客户的问题是双重的:不仅池塘问题迫使他们每年进行昂贵的疏浚过程，而且工厂在满足排放要求方面遇到了困难，即使程序正常工作。
为了缓解这些问题，MPW的团队与工厂人员合作，在渗滤液进入池塘前对其进行处理。
通过对水进行预处理，并提前去除大量TSS(高达90%)，每年大幅减少疏浚池塘的需要。
作为测试这一理论的试验项目的一部分，MPW安装了一个斜板澄清器，以化学方式处理渗滤液并去除TSS。这台净化器将水分成两股，一股产品水返回池塘进行再利用，另一股污泥被提取并运回垃圾填埋场。安装过程在冬季进行，这促使MPW将澄清器安置在带有热追踪的隔热建筑中，以防止结冰。MPW还管理了处理过程，为客户创造了无缝的服务体验。
结果
这个项目仅仅运行了六个月，就已经为客户产生了巨大的成果。该工厂通常看到的TSS在10,000到12,000 ppm的范围内。新的澄清系统和相关设备清除了近90%的固体，延长了在线作业时间，提高了池塘的性能。
此外，在水进入池塘之前，顾客的汞含量降低了99%，砷含量降低了79%。
事实上，由于该项目取得了成功，客户现在希望将这一过程扩展到现场的所有三个废物池。
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