问题
位于俄亥俄州的全球聚合物生产商试图改善其热交换器的每年停电清洁。
从历史上看，工业清洁承包商的手搭配热交换器管，每晚为四到六个交换机服务两个星期，以适应停机时间表。但是通常，多个热交换器需要重新清洁以允许进行热交换器检查方法，这导致了昂贵的延迟。
当MPW工业服务开始在此地点工作时，它知道它可以提高热交换器清洁过程的效率和安全性。
解决方案
MPW对安全和创新的承诺使该公司能够增强此过程，因为其工程，运营和培训部门在此站点使用了自动化的Lance机器和自动捆扎壳侧清洁器。这些过程使人员从潜在的危险情况中删除，并实现了更加一致，有效的清洁。
结果
MPW在两周的停电中早期完成了该项目，在26个热交换器中清洁了22,000多个管子。
MPW在该项目上的工作都不需要在检查后重新清洁。据工厂的人员称，这是清洁团队至少20年来第一次取得成功。
MPW的技术通过以下重点改进了清洁过程：
- 客户提前返回生产。
- 客户与手工扎的方法相比节省了近27,000美元。
- MPW使用现场的捆扎外壳侧面清洁剂可为客户节省超过47,000美元的价格，而将交换器送出现场的成本则为清洁。